1。概述伴熱已被廣泛用作管道(儲罐)的有效保溫和防凍方案其工作原理是通過(guò)伴熱介質(zhì)輻射一定的熱量,并通過(guò)直接或間接的熱交換來(lái)補充伴熱管道的損耗,以滿(mǎn)足" />

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自限溫電伴熱帶與恒功率電伴熱帶的性能比較

  • 發(fā)表時(shí)間:2020-03-26 13:10:06
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電伴熱帶廠(chǎng)家訊:

1。概述伴熱已被廣泛用作管道(儲罐)的有效保溫和防凍方案其工作原理是通過(guò)伴熱介質(zhì)輻射一定的熱量,并通過(guò)直接或間接的熱交換來(lái)補充伴熱管道的損耗,以滿(mǎn)足升溫、保溫或防凍的正常工作要求。20世紀70年代,美國能源工業(yè)提出了用電伴熱代替蒸汽伴熱的想法。在20世紀70年代末和80年代初,包括能源工業(yè)在內的許多工業(yè)部門(mén)廣泛推廣電伴熱技術(shù),用電伴熱取代蒸汽伴熱。隨著(zhù)電伴熱技術(shù)的發(fā)展至今,它已經(jīng)從傳統的恒功率伴熱發(fā)展到以導電塑料為核心的自動(dòng)控溫電伴熱。

1,原理比較

1,1自動(dòng)溫度跟蹤電纜原理

自動(dòng)溫度電伴熱方案主要由自動(dòng)溫度電伴熱線(xiàn)完成自動(dòng)溫控電伴熱線(xiàn)由導電塑料、兩條平行母線(xiàn)加絕緣層、金屬屏蔽網(wǎng)和防腐護套組成由塑料和導電碳顆粒經(jīng)過(guò)特殊加工制成的導電塑料是發(fā)熱芯當電熱絲周?chē)鷾囟容^低時(shí),導電塑料產(chǎn)生小分子收縮,碳顆粒連接形成電路,讓電流通過(guò),電熱絲開(kāi)始發(fā)熱;當溫度較高時(shí),導電塑料會(huì )產(chǎn)生小分子膨脹,碳顆粒會(huì )逐漸分離,導致電路中斷和電阻上升。伴隨的熱線(xiàn)會(huì )自動(dòng)降低功率輸出,熱值也會(huì )降低。當環(huán)境溫度變冷時(shí),塑料回到小分子收縮狀態(tài),碳粒相應連接形成回路,電熱絲的加熱功率自動(dòng)再次上升由于整個(gè)溫度控制過(guò)程由材料省自動(dòng)調節,控制溫度不會(huì )過(guò)高或過(guò)低。因此,電伴熱的良好特性是其他伴熱系統無(wú)法比擬的。

1和2條恒功率伴熱電纜的原理

恒功率伴熱電纜分為平行電伴熱電纜和串聯(lián)電伴熱電纜恒功率并聯(lián)電伴熱帶簡(jiǎn)稱(chēng)并聯(lián)電伴熱帶,因為其多個(gè)加熱段在整個(gè)長(cháng)度上并聯(lián),由電源母線(xiàn)和母線(xiàn)絕緣、主絕緣、電熱絲、外護套、金屬屏蔽網(wǎng)和加強護套組成恒功率并聯(lián)電伴熱帶由于其多個(gè)加熱節點(diǎn)而在整個(gè)長(cháng)度上并聯(lián)電源母線(xiàn)為兩根或三根平行的絕緣銅線(xiàn),電熱絲纏繞在電源母線(xiàn)的表面,電熱絲之間相隔一定距離加熱節點(diǎn)長(cháng)度。)與總線(xiàn)連接形成一個(gè)連續的并聯(lián)電阻;母線(xiàn)通電后,各并聯(lián)電阻發(fā)熱,形成連續加電伴熱帶;恒功率串聯(lián)電伴熱帶由電源母線(xiàn)、發(fā)熱芯、復合絕緣、外護套、銅帶和加強層組成根據焦耳定律,電流通過(guò)導體連續發(fā)射能量,形成連續均勻的加熱電伴熱帶。

2與產(chǎn)品性能特性對比

2與1自動(dòng)伴熱電纜性能特性

自動(dòng)伴熱電纜能自動(dòng)限制電纜加熱時(shí)的工作溫度;自控伴熱電纜可隨著(zhù)加熱系統的溫度變化自動(dòng)調節輸出功率,無(wú)需額外設備。電纜可以在一定范圍內任意切割或加長(cháng),而上述性能保持不變。允許交叉重疊繞組敷設,無(wú)需擔心過(guò)熱和燃燒。伴熱管道溫度均勻,無(wú)過(guò)熱現象,安全可靠。節約電能;在間歇運行期間,溫度開(kāi)始快速上升。安裝和運行成本低;易于安裝、使用和維護;便于自動(dòng)化管理;無(wú)環(huán)境污染;使用壽命長(cháng)等

2和2根恒功率伴熱電纜的性能特點(diǎn)

恒功率系列電伴熱電纜每單位長(cháng)度具有恒定的熱值。電伴熱電纜使用的時(shí)間越長(cháng),總功率輸出越大,管道維護溫度越高。電伴熱帶不能根據現場(chǎng)實(shí)際長(cháng)度完全剪斷。此外,電伴熱帶比自控溫度更軟,可以緊貼管道表面。電伴熱帶外層的金屬屏蔽網(wǎng)可防止靜電產(chǎn)生并安全接地。它不僅提高了電伴熱帶的整體強度,還起到了傳熱和散熱的作用。

應用場(chǎng)合

自動(dòng)伴熱電纜(電伴熱電纜)廣泛用于石油、化工、鋼鐵、電力等工業(yè)企業(yè)的管道和儲罐的伴熱、絕緣、抗凝和防凍伴熱電纜用于公共區域、危險區域和腐蝕區域。

恒功率伴熱電纜主要用于管道、閥門(mén)、泵體、儲罐、反應塔、儀表箱等的防凍保溫,或用于保持儀表管道的工藝溫度,適用于加熱和高溫伴熱場(chǎng)合

自動(dòng)控溫電伴熱的效益分析是一項節能措施,省內根據敏感管壁(介質(zhì))的溫度調整其熱值較廣泛使用的自動(dòng)溫控電伴熱線(xiàn)每米使用15W電能。管道總長(cháng)1000米,每小時(shí)耗電量1000倍;15/1000=15KW.h當管道溫度達到維護溫度的上限時(shí),電伴熱的熱值會(huì )逐漸降低,輸出功率也會(huì )降低,因此電伴熱的功耗一般為額定功率的60%;服務(wù)電價(jià)按0.60元/千瓦時(shí)計算,運行日為100天(2400小時(shí)),則年正常用電成本為:(15倍;2400)&次;0.60倍;60% = 12960元。當自動(dòng)控溫電伴熱帶與溫控器配合使用時(shí),不僅可以準確保持管道或發(fā)熱體的介質(zhì)溫度,而且可以大大降低運行成本

恒功率電伴熱帶的單位長(cháng)度發(fā)熱量是恒定的,電伴熱帶越長(cháng),總功率輸出越大。較廣泛使用的恒功率電伴熱線(xiàn)路每米用電量為20W。管道總長(cháng)1000米,每小時(shí)耗電量1000倍;20/1000=20KW.h當管道溫度達到維護溫度上限時(shí),輸出功率將穩定,因此電伴熱的功耗保持不變。服務(wù)電價(jià)按0.60元/千瓦時(shí)計算,運行日為100天(2400小時(shí)),則年正常用電成本為:(20倍;2400)&次;0.60 = 28800元。當恒功率電伴熱帶與溫度控制器結合使用時(shí),還可以精確地保持管道或加熱體的介質(zhì)溫度。

結論

從以上分析可以看出,伴熱和保溫同樣適用于管道和儲罐,但兩者有很大的區別。自動(dòng)溫度電伴熱和恒功率電伴熱的一次性投資相似,但自動(dòng)溫度電伴熱的運行成本大大降低,經(jīng)濟效益十分顯著(zhù)。此外,從我國目前采用自動(dòng)溫度伴熱系統的電力行業(yè)、石化行業(yè)、建筑行業(yè)、公用事業(yè)等設備的運行情況來(lái)看,可以預見(jiàn),自動(dòng)溫度電伴熱系統在工業(yè)企業(yè)管道和儲罐的保溫、抗凝和防凍應用中,能夠準確、方便地發(fā)揮保溫和防凍的作用,并根據伴熱的特殊技術(shù)要求達到了預期的效果。雖然與自動(dòng)控溫電伴熱帶產(chǎn)品相比,恒功率電伴熱帶存在很多缺點(diǎn),產(chǎn)品本身也不能智能化,但在一定條件下,在一些高溫伴熱或加熱場(chǎng)合,特別是超長(cháng)管道運輸中,對伴熱或輔助控制加熱仍有相當大的應用需求。

自限電加電伴熱帶

自限(自限、自調、自控、變功率)電加電伴熱帶(電熱絲、電纜、伴熱電纜、加電伴熱帶、加電伴熱帶)是當今世界先進(jìn)的智能高分子電加熱裝置。其加熱元件由一個(gè)帶有& ldquoPTC & rdquo導電聚合物復合材料擠壓封裝在兩個(gè)平行的導電線(xiàn)芯帶(線(xiàn)、板)之間形成的效應裝置加熱元件是以氟樹(shù)脂為基料或以聚乙烯為基料的正溫度系數材料(簡(jiǎn)稱(chēng)含氟正溫度系數和普通正溫度系數),通過(guò)兩根導線(xiàn)形成正溫度系數芯帶,相當于無(wú)數個(gè)自調節并聯(lián)電阻電路,即所謂的& ldquoPTC & rdquo效應是指加熱材料的電阻隨著(zhù)溫度的升高而增加的現象。因此,它可以隨著(zhù)溫度的變化自動(dòng)調節電加熱輸出功率。當溫度上升到一定溫度時(shí),其電阻趨于無(wú)窮大,即輸出功率近似為零,反之亦然。上述現象被稱(chēng)為PTC產(chǎn)品的記憶特性和開(kāi)關(guān)特性。

自限伴電伴熱帶的質(zhì)量主要是指其記憶特性和開(kāi)關(guān)特性(開(kāi)關(guān)點(diǎn))的穩定程度。當產(chǎn)品處于某個(gè)臨界高溫點(diǎn)(較高軸承溫度)時(shí),其穩定度會(huì )逐漸下降,直至不發(fā)熱。在特定條件下(即工作電壓水平、通電次數、使用期間的內部和外部環(huán)境溫度水平、長(cháng)期工作狀態(tài)下的輸出功率水平等)。),條件越是惡劣。記憶& rdquo和& ldquo開(kāi)關(guān)特性越穩定,質(zhì)量越好。因此,比較自限電伴熱帶的優(yōu)缺點(diǎn)應該在相同的應用條件下進(jìn)行,或者比較類(lèi)似產(chǎn)品的穩定性適應條件的苛刻性。適應條件越苛刻,質(zhì)量就越好。特別是提出了較高軸承溫度的條件,即許多需要蒸汽吹掃的場(chǎng)合對該產(chǎn)品有更高的要求。在應用

之前,應該如何進(jìn)行比較?

(1)應從其核心& ldquo開(kāi)始。PTC & rdquo材料分析,聚合物& ldquoPTC & rdquo材料分為兩種類(lèi)型(見(jiàn)表1)。含氟樹(shù)脂或非含氟樹(shù)脂(聚乙烯)用作基質(zhì)。由于氟樹(shù)脂的特殊性質(zhì)。PTC & rdquo這種材料(含氟PTC)的基本性能,尤其是熱穩定性,比基于聚乙烯的PTC材料(普通PTC)高得多。所謂的含氟正溫度系數是指電加電伴熱帶的黑色加熱芯帶材料,而絕不是電加電伴熱帶的絕緣或增強護套材料是氟材料。

因此,在世界上,通常使用由含氟的正溫度系數材料制成的中高溫帶和由普通正溫度系數材料制成的低溫帶。

(2)技術(shù)指標是產(chǎn)品水平和質(zhì)量的定量表示,但主要是指代表上述兩種穩定性的一些指標例如:

a,較大耐受溫度b,衰減率(溫度、功率)

c,初始電流與穩定電流之比d,阻燃性

e,耐壓等級或在高壓條件下性能穩定或無(wú)擊穿

特別指出,初始電流水平不是判斷穩定性能的技術(shù)指標,因為它不能獨立比較。初始值受許多因素影響,因此業(yè)內專(zhuān)家引入了& ldquo比率。只有這樣才能正確反映產(chǎn)品的性能,但當產(chǎn)品被廣泛使用時(shí),它是控制電路和開(kāi)關(guān)容量的一個(gè)應用參數,產(chǎn)品的初始電流值與穩態(tài)電流值之比是影響輔助設施的一個(gè)經(jīng)濟指標。電伴熱帶指數沒(méi)有國際標準值。當國內外制造商定義產(chǎn)品的初始電流值時(shí),它在電源接通后的某個(gè)時(shí)間是不同的,無(wú)論是瞬時(shí)的、幾秒鐘的還是更長(cháng)的,時(shí)間越長(cháng),初始電流越小,產(chǎn)品的初始電流取決于加熱溫度和標稱(chēng)功率(w/m & bull;在10℃下,通電時(shí),工作環(huán)境溫度、工作電壓和產(chǎn)品的工作長(cháng)度之間存在直接關(guān)系。電伴熱帶加熱溫度低,功率小,每米電阻大,啟動(dòng)電流小。電伴熱帶加熱溫度高,功率大,每米電阻小,啟動(dòng)電流大。根據上述定性規律,不能根據產(chǎn)品的啟動(dòng)電流大小來(lái)判斷產(chǎn)品的好壞,但根據啟動(dòng)電流值與穩態(tài)工作電流值的比值來(lái)合理選擇控制裝置(開(kāi)關(guān)容量和熔斷器容量)是一個(gè)重要的依據。通常,優(yōu)選2-5倍,并且下限比優(yōu)于上限比。

如果只是在不同的使用條件下,不同的產(chǎn)品規格,用電伴熱帶的啟動(dòng)電流,甚至用較小的功率(& le10W/m,10℃),較低的加熱溫度(& le60℃)電伴熱帶和25W/m,10℃功率,加熱溫度& le80℃電伴熱帶的初始電流值在非標準狀態(tài)下進(jìn)行比較,甚至將本產(chǎn)品與普通電線(xiàn)電纜混淆,以電伴熱帶導電芯的截面大小來(lái)判斷優(yōu)劣,這是一種誤導。電伴熱帶不能等同于普通電線(xiàn)和電纜,更不用說(shuō)作為定價(jià)主要依據的導體芯截面的尺寸了。

符合國際安全認證,符合國家CCC強制性認證標準要求的電加熱電纜產(chǎn)品結構應為如圖2所示的增強型電加熱電纜。由于國內外對這種產(chǎn)品沒(méi)有統一的標準,目前在許多場(chǎng)合下,有大量的產(chǎn)品具有單一的功能,即基本的或屏蔽的結構。目前,世界上先進(jìn)的產(chǎn)品能長(cháng)時(shí)間承受155℃的溫度,短時(shí)間承受205℃的溫度,

電伴熱帶相關(guān)圖示

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