自限溫電伴熱帶器的故障分析及維護(hù)資料由優(yōu)質(zhì)電伴熱帶廠家為您提供，歡迎來電咨詢有關(guān)自限溫電伴熱帶器的故障分析及維護(hù)周邊問題，或保溫防凍電伴熱系統(tǒng)安裝設(shè)計成套咨詢。

1。在管道恒溫系統(tǒng)用于維護(hù)程序之前，應(yīng)進(jìn)行例行檢查。電加熱電纜、附件、絕緣層或防水層的任何損壞應(yīng)立即更換和修理。振動臺試驗一般可在生產(chǎn)線末端進(jìn)行，所有維護(hù)細(xì)節(jié)應(yīng)記錄在維護(hù)記錄表上。

2。故障分析(1)故障跡象:斷路器跳閘1。加熱系統(tǒng)低溫傳輸跳閘；2.線路短路跳閘；3.電伴熱帶接觸或中間燒壞跳閘；4.苐yi次跳閘多次強行送電燃燒事故；可能原因:1)斷路器選型過小，電伴熱帶使用時間過長，造成過載跳閘。較大使用長度受到導(dǎo)體芯截面尺寸、標(biāo)稱功率、啟動時的環(huán)境溫度或伴熱系統(tǒng)溫度的限制。2) ①末端兩根導(dǎo)線拼接時發(fā)生短路；②由于安裝，觸頭絕緣不良或中間絕緣層損壞。如果苐yi次在正常使用過程中發(fā)生短路，一般有以下原因造成。頭端和尾端的絕緣層收縮，露出導(dǎo)電部分B.吸收性絕緣帶的使用C.產(chǎn)品絕緣層存在損壞的隱患，如電鉆因鉆孔等原因造成的硬(鐵絲)捆綁，或安裝時接觸點處增加的絕緣層不防水。上述情況經(jīng)常會被錯誤地使用，因此當(dāng)情況a、b和c潮濕時會發(fā)生短路。3)電路無漏電保護(hù)。雖然有過流保護(hù)功能控制裝置或保護(hù)裝置，但其中一個或另一個失效或電伴熱帶無接地屏蔽或未接地形成控制回路。當(dāng)上述條件1.2發(fā)生時，跳閘發(fā)生，電加電伴熱帶在多次動力傳輸后燒毀。較終結(jié)果是電伴熱帶燒壞了4)電伴熱帶選擇錯誤:①選擇無屏蔽電伴熱帶(2)不選擇特殊產(chǎn)品，如冷水浸泡的產(chǎn)品。如果按照常規(guī)設(shè)計選擇參數(shù)，當(dāng)發(fā)生過載時，可能會發(fā)生兩個保護(hù)失控?zé)龤У氖鹿省＜m正方法:1)初步熱工或電氣設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件進(jìn)行，安裝或糾正應(yīng)根據(jù)安裝文件或事故原因?qū)?yīng)的注意事項進(jìn)行2)任何線路必須配備漏電保護(hù)和過流保護(hù)3)產(chǎn)品必須屏蔽或屏蔽加固，產(chǎn)品和控制器應(yīng)形成良好的控制回路。4)非屏蔽產(chǎn)品應(yīng)為半成品，并應(yīng)配備其他安全措施。否則，存在安全隱患，屬于非法使用。5)在因滾筒引起的電路跳閘后，防爆區(qū)不得進(jìn)行二次強力傳輸。否則，雖然有過流保護(hù)，但潛在的危險或未知的原因很容易發(fā)生燃燒和其他惡性事故。6)防爆領(lǐng)域推薦特殊專利系列產(chǎn)品，因為這些產(chǎn)品都是不燃材料。

(2)故障征兆:系統(tǒng)發(fā)熱值為零或偏低的可能原因:1)電源電壓為零或偏低；2)某些配件未連接或電伴熱帶被切斷；3)有些配件連接不當(dāng)；4)恒溫器被錯誤地調(diào)節(jié)到關(guān)閉狀態(tài)；5)高溫狀態(tài)下管道電加電伴熱帶損壞；6)電伴熱帶暴露在過高的溫度下已經(jīng)損壞。校正方法:1)用干燥的保溫層代替潮濕的保溫層，并加防水罩；2)用兩遍補齊缺失的電伴熱帶，但總線長不得超過限制；3)重新調(diào)整恒溫控制器；4)重新考慮設(shè)計參數(shù)并進(jìn)行必要的調(diào)整；

(3)故障征兆:系統(tǒng)熱值正常，但管道溫度低于設(shè)計值可能的原因:1)保溫層潮濕；2)電伴熱帶數(shù)量不夠或選型不當(dāng)；3)恒溫控制器校準(zhǔn)不正確；4)熱損失計算中使用的參數(shù)不一致。校正方法:1)用干燥的保溫層代替潮濕的保溫層，并加防水罩；2)用雙向接線盒補充缺失的電伴熱帶，但總線路長度不得超過限制；3)重新調(diào)整恒溫控制器；4)重新考慮設(shè)計參數(shù)并進(jìn)行必要的調(diào)整；

(4)故障跡象:電加電伴熱帶不發(fā)熱或加熱和冷卻不均勻的可能原因:1)隨著使用壽命的延長，這種情況通常會逐漸減弱；2)絕緣:答:無絕緣；b .絕緣層太薄或厚度不均勻；c .保溫層不防水，保溫層被雨雪浸泡，部分電伴熱帶長時間處于低溫或潮濕狀態(tài)，輸出功率較大，不節(jié)能，衰減率不均勻；3)電伴熱帶質(zhì)量差；校正方法:1)選擇經(jīng)試驗證明正確的品牌廠家的電伴帶，并標(biāo)注銘牌、各項技術(shù)指標(biāo)和制造日期；2)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行。3)沿保溫層全線做防水層，使電伴熱帶在干燥狀態(tài)下工作；4)選擇特殊專利產(chǎn)品并識別制造商的品牌。

(5)故障標(biāo)志:電伴熱膠帶的初始使用效果與設(shè)計效果差距較大可能的原因:1)產(chǎn)品選擇錯誤或技術(shù)參數(shù)選擇過低2)使用條件不符合設(shè)計選擇依據(jù)。3)產(chǎn)品銷售者欺騙用戶造成的假冒偽劣產(chǎn)品(低、中、高溫產(chǎn)品的外觀難以識別)糾正方法:1)嚴(yán)格遵循原& ldquo指南。、初步設(shè)計和產(chǎn)品選擇；2)目前，國內(nèi)只有2-3家廠家的技術(shù)指標(biāo)能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。他們選擇特殊專利產(chǎn)品，識別品牌并選擇產(chǎn)品。

2。檢查并調(diào)試整個系統(tǒng)。安裝后，需要進(jìn)行完整的系統(tǒng)調(diào)試，以確保系統(tǒng)的正常和安全運行。首先，檢查所有管道和配件是否安裝正確，加熱電纜的外觀是否完好。其次，關(guān)閉所有電路的空氣保護(hù)開關(guān)，用搖表檢測每個電路并做記錄。通電前，需要測量電源線是否接好，伴熱電伴熱帶是否接好，電伴熱溫度傳感器是否接好，溫度調(diào)節(jié)器是否接好等。通過測試檢查系統(tǒng)是否可以自由啟動，同時檢查電源箱的開關(guān)和顯示燈是否工作正常。開機試運行，調(diào)整電伴熱工作溫度，降低或升高工作溫度三次，檢查加熱電伴熱帶是否正常伴熱。觀察3個伴熱工作循環(huán)，并記錄每個循環(huán)的時間做事故報警實驗，即開路實驗、漏電實驗、高溫和低溫實驗，觀察并記錄實驗過程在寒冷的環(huán)境溫度下，觀察電伴熱的工作條件和循環(huán)。較后，在系統(tǒng)測試完成后填寫調(diào)試報告電伴熱產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、機械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體、閥門、儲罐和罐容的伴熱、保溫、防凍和防冷凝。這是保持輸液管道和液體儲存介質(zhì)罐過程溫度的較先進(jìn)和較有效的方法。電伴熱不僅適用于各種蒸汽伴熱場所，還能解決蒸汽伴熱的難題，如長距離管道伴熱和狹小空間的伴熱。外觀不規(guī)則的設(shè)備(如泵)伴熱；偏遠(yuǎn)地區(qū)的管道和設(shè)備沒有蒸汽熱源或伴熱；塑料和非金屬管道等的伴熱主要使用聲音的地方的例子如下:*工業(yè)和民用水管冬季防凍開裂；*工礦企業(yè)液體輸送管道的保溫和伴熱；*工礦企業(yè)蒸汽輸送管道的保溫和伴熱；*工礦企業(yè)的壓縮空氣；燃?xì)夂吞烊粴廨斔凸艿赖谋兀?工礦企業(yè)氣體和液體儲罐的保溫和加熱；*工業(yè)和民用管道閥門冬季防凍；*特殊儀器冬季保溫；*重要道路和地方冬季除冰和除雪；*工業(yè)和民用建筑冬季供暖；*

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