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管道電伴熱帶的設(shè)計(jì)過程

  • 發(fā)表時(shí)間:2020-03-26 15:02:56
  • 來源:http://m.bon-electronics.com/
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(1)設(shè)計(jì)圖紙:施工前應(yīng)有完整的設(shè)計(jì)圖紙,圖紙應(yīng)包括以下信息:線號:供電點(diǎn)用長方塊表示;線路所需熱線的長度和類型;每米管道長度所需的電熱絲數(shù)量大于纏繞導(dǎo)線的數(shù)量。每個(gè)閥門所需的電熱絲長度;備注;伴熱系統(tǒng)配套材料附表;溫控系統(tǒng)附件和材料清單;施工所需材料清單;9.所用絕緣材料的設(shè)計(jì)考慮參數(shù)和規(guī)格(2)施工前準(zhǔn)備:(1)管道系統(tǒng):1。管道系統(tǒng)和配件已經(jīng)完成;2.防銹防腐涂層完全干燥;3.管道系統(tǒng)的構(gòu)造和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖一致。4.去除所有毛刺和尖角配套熱線和附件:1。陪同熱線的表面是否損壞;2.配對導(dǎo)線的絕緣性能良好(在1000伏直流電下用振動臺測試時(shí),絕緣電阻要求為20兆歐);3.熱線和所有附件的型號和設(shè)計(jì)要求是一致的。(c)準(zhǔn)備將一卷熱絲和一卷熱絲放在支架上并靠近現(xiàn)場生產(chǎn)線的一端沿管道布置熱絲,避免以下情況:*將熱絲放在毛刺和尖角上;*大力撥打合作伙伴熱線;*將腳或重物放在熱線上。(3)單根電熱絲的施工方法:1。用玻璃纖維帶(耐高溫帶)將電熱絲固定在管道上,間隔約50厘米;2.盡可能將熱線連接到管道的下半部分;3.在每個(gè)供電點(diǎn)和線路末端預(yù)留50厘米長的熱線;4.根據(jù)設(shè)計(jì)圖中顯示的“纏繞系數(shù)”進(jìn)行布線。5.所有散熱體(如支架、閥門、法蘭等。)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)留所需長度的電熱絲,并將該段電熱絲纏繞固定在散熱體上應(yīng)注意以下幾點(diǎn):*散熱器應(yīng)具有設(shè)計(jì)要求的電熱絲長度;*熱線可以相互重疊;*纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱器能在必要時(shí)隨時(shí)拆除進(jìn)行維護(hù)或更換,而不損壞配套熱線或影響其他線路;*在使用雙向或三向配件時(shí),每端應(yīng)預(yù)留40厘米長度的熱絲(4)通過實(shí)例說明了螺旋纏繞。例如,如果纏繞系數(shù)為1.4,即5米長的管道需要7米的伴電伴熱帶,在施工時(shí),7米長的一段伴電伴熱帶的兩端應(yīng)固定在5米長的管道上,然后將松散的伴電伴熱帶纏繞在管道上并固定(5)附件安裝:*根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇附件;*所用的密封圈應(yīng)與電熱絲相匹配;*電源接線盒應(yīng)盡可能靠近管道的電源端;*根據(jù)附件安裝說明準(zhǔn)備線口和安裝;*每條線路末端應(yīng)預(yù)留一條短熱線,以備日后維護(hù)(6)保溫材料安裝前的檢查和測試:加熱電纜安裝后應(yīng)立即進(jìn)行以下檢查和測試:*檢查加熱電纜表面是否損壞;*檢查所有附件是否安裝完整;*使用搖表2500VDC搖測線路末端,絕緣電阻應(yīng)大于20兆歐注意搖動試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)超過一分鐘,電源電纜要進(jìn)行金屬屏蔽搖動試驗(yàn);*在安裝記錄表上記錄振動測試結(jié)果(7)保溫層安裝:電伴熱線施工試驗(yàn)后立即安裝保溫層,注意以下幾點(diǎn):*所用保溫層的材料、厚度和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求;*施工管道時(shí),保溫材料必須干燥;*保溫層外應(yīng)加防水罩;*保溫層施工應(yīng)避免損壞熱線;*保溫層應(yīng)在電氣熱線施工后立即進(jìn)行絕緣測試;*在絕緣層上貼一個(gè)標(biāo)簽,標(biāo)明“內(nèi)部有電加熱”。此外,必須標(biāo)明所有附件的位置。*在直徑小于100毫米的管道中,保溫層直徑應(yīng)增加13毫米(8)溫控系統(tǒng)的安裝:(a)環(huán)境傳感溫控器:*根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用合適的溫控器,并達(dá)到防水防爆等級;*所需電壓的電源;*溫度控制器應(yīng)盡可能安裝在較冷、風(fēng)較大的位置(b)管道感應(yīng)溫控器:*根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用合適的溫控器,并達(dá)到防水防爆等級;*所需電壓的電源;*感應(yīng)器應(yīng)緊密貼在管道上,遠(yuǎn)離電熱絲,離散熱器至少1米;*傳感器應(yīng)安裝在隱蔽的地方,以免損壞;*恒溫器應(yīng)適當(dāng)調(diào)整(9)較終測試:*檢查所有管道、絕緣層和所有配件的安裝是否沒有問題*關(guān)閉所有線路的空氣開關(guān)*使用搖床搖動每一行一次(a)對于由環(huán)境感應(yīng)溫度控制器控制的系統(tǒng):*將溫度控制器調(diào)整到線路電源狀態(tài);*向管線供電4小時(shí),使管線溫度達(dá)到平衡狀態(tài);*測量每條線路的電壓、電流、環(huán)境溫度和管道溫度,并將數(shù)據(jù)記錄在安裝記錄表上;*測試后,將恒溫器調(diào)節(jié)至原始要求的指數(shù)。(b)由管道感應(yīng)溫度控制器控制的系統(tǒng):*將溫度控制器調(diào)節(jié)至管道電源狀態(tài);*使線路電源達(dá)到恒溫器設(shè)定的溫度。*測量每條線路的電壓、電流、環(huán)境溫度和管道溫度,并將數(shù)據(jù)記錄在安裝記錄表上備份系統(tǒng)按上述方式進(jìn)行測試,但一次只測試一個(gè)系統(tǒng)。(10)安裝記錄表每一行數(shù)據(jù)都應(yīng)記錄在安裝記錄表中

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