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管道絕緣和電伴熱帶安裝技術(shù)在冀東油庫的應用

  • 發(fā)表時間:2020-03-26 15:08:42
  • 來源:http://m.bon-electronics.com/
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[文摘]在工程設計中,根據(jù)工藝要求,管道保溫需要電伴熱冀東油庫提出了新的保溫電伴熱管道安裝方案。自投產(chǎn)以來,管道運行良好。摘要:本文論述了冀東油庫電加熱電纜的管道絕緣、安裝和施工過程,并提出了施工中的注意事項。[關鍵詞]管道保溫及電伴熱安裝工程概況1為了確保國家石油供應安全,增加國家石油儲備,中國石油天然氣集團公司承擔了建設國家1000萬噸原油儲備的任務,其中冀東油田承擔了建設100萬噸原油儲備的任務。冀東油田原油商業(yè)儲備建設規(guī)模100倍;L04m3,有效存儲容量為90倍;104m3,石油儲量的75 ~ 80倍;104噸,單罐容量為10倍;10 l04m3地上鋼雙層外浮頂罐冬季環(huán)境溫度相對較低,較低溫度為-20.9℃由于儲罐中儲存的原油粘度較高,大部分時間處于靜止狀態(tài),工藝管道需要進行電加熱伴熱,以滿足工藝要求。冀東油庫提出了管道絕緣和電加熱電纜安裝的新設計方案。自投產(chǎn)以來,管道運行良好,達到了設計要求。本文將對冀東油庫電伴熱保溫管施工技術(shù)進行探討,并與以往的管道保溫和電伴熱保溫管安裝技術(shù)進行比較,闡述電伴熱保溫管施工技術(shù)在冀東油庫應用的可行性,并提出施工中的注意事項。過去,電加電伴熱帶纏繞在管道上后,用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料管殼進行絕緣,用冷纏繞帶作為保護層的絕緣保護形式該安裝方法存在以下缺點:由于電伴熱帶阻擋了管道與保溫層之間的接觸,管道與保溫層之間存在間隙,降低了絕緣效果;保護層內(nèi)冷軋帶之間有搭接,不能保證保護層的密封性,因此水蒸氣從搭接處滲入保溫層。保溫層長期被水浸泡,管道容易腐蝕。此外,管殼和冷纏繞帶的施工周期很長,影響了整個工程的施工進度。3管道絕緣及電伴熱安裝技術(shù)在冀東油庫的應用3.1方案概述3.1冀東油田原油商業(yè)油庫工程電伴熱絕緣管發(fā)泡時預留電伴熱安裝空間。發(fā)泡后,插入電伴熱帶的方式完全避免了管道和保溫層之間的縫隙。管中管的發(fā)泡保溫形式保證了外保護層的密封性,不存在滲水問題同時,這種方法是工廠預制的,可以在縮短工期的同時保證施工質(zhì)量。3.2具體施工工藝:冀東油田原油商業(yè)儲存項目埋地保溫管道采用環(huán)氧粉末+聚氨酯泡沫保溫夾套,采用管中管發(fā)泡法。發(fā)泡時,預留電伴熱帶的安裝空間,發(fā)泡后,將電伴熱帶插入管道。3.2.1鋼管除銹預制環(huán)氧粉末防腐涂層鋼管除銹至Sa2.5級,環(huán)氧粉末涂層預制及質(zhì)量檢驗3.2.2無縫鋼管應按工藝設計要求的電伴熱帶數(shù)量安裝。無縫鋼管的直徑應根據(jù)電伴熱帶的寬度選擇,其直徑應為電伴熱帶直徑的1.3 ~ 1.5倍無縫鋼管涂有脫模劑黃油便于無縫鋼管的拉出,特別是與管道接觸的部分,以保證電伴熱帶發(fā)出的熱量傳遞給管道。涂黃油的無縫鋼管安裝在預制合格的環(huán)氧粉末管頂部并固定無縫鋼管與管道之間的間隙涂有足夠的黃油,以保證無縫鋼管與管道之間沒有保溫層,從而使電伴熱帶發(fā)出的熱量傳遞給流體介質(zhì)。3.2.3聚乙烯護套套管的安裝將無縫鋼管固定的環(huán)氧粉末管插入聚乙烯護套套管內(nèi)(見圖1),并在鋼管和聚乙烯護套管之間一定距離處安裝定位塊(見圖2),防止聚氨酯泡沫保溫層偏心在拉出無縫鋼管的同時,將一根細繩(見圖3)拉入預留孔中,細繩兩端具有一定長度,用于將電伴熱帶拉入預留孔中。較后,預留孔的兩端用膠帶密封,防止運輸過程中雜物進入預留孔的兩端。在現(xiàn)場焊接兩根絕緣管之前,電伴熱帶的預留孔應根據(jù)工藝要求對齊并放置在適當?shù)慕嵌仁紫扔美K子拉動電伴熱帶,使其依次穿入兩根保溫管的預留孔中,然后在接頭處進行防腐保溫操作用鍍鋅鋼管保護接頭處的電伴熱帶(見圖4),然后在接頭處做隔熱保護層。施工注意事項(1)無縫鋼管涂有脫模劑黃油便于無縫鋼管的拉出,特別是與管道接觸的部分,以保證電伴熱帶發(fā)出的熱量傳遞給管道。(2)在無縫鋼管與管道之間的縫隙涂上足夠的黃油,保證無縫鋼管與管道之間沒有保溫層,使電伴熱帶發(fā)出的熱量傳遞給流體介質(zhì)。(3)在鋼管和聚乙烯套管之間一定距離處安裝定位塊,防止聚氨酯泡沫保溫層偏心(4)用膠帶密封預孔的兩端,以防止處理過程中碎屑進入預孔的兩端。(5)接縫處的電伴熱帶用鍍鋅鋼管保護,然后在接縫處做隔熱保護層結(jié)論電伴熱帶保溫管發(fā)泡時,應預留電伴熱帶的安裝空間。與以往電加電伴熱帶保溫方案相比,發(fā)泡后插入電加電伴熱帶的技術(shù)方案完全避免了管道與保溫層之間的縫隙。管中管的發(fā)泡保溫形式也保證了外保護層的密封性,不存在滲水問題,同時在保證施工質(zhì)量的同時縮短了工期。本發(fā)明實現(xiàn)了電氣化伴熱保溫管的可靠保證保溫效果,對今后的工程具有指導意義參考[1] GB/T 50538-2010。埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫技術(shù)標準南、2]高。埋地管道電伴熱和聚氨酯泡沫絕緣的施工方法。石油工程建設,2001,(05)作者簡介秦海燕,(1985-),工程師,2007年畢業(yè)于遼寧石油化工大學電子信息工程專業(yè),目前從事油氣田防腐和陰極保護設計趙(,1968-),高級工程師,1989年畢業(yè)于西南石油大學礦山機械專業(yè)。他目前從事油氣田防腐和陰極保護設計。賈(1984-),工程師,山東德州人,2007年畢業(yè)于安徽建筑職業(yè)技術(shù)學院計算機專業(yè)。目前從事油氣田防腐設計和長輸管道設計。傅立新(1984-),工程師,2007年畢業(yè)于中國北方大學電子信息工程專業(yè),山西太原。他目前從事油氣田的防腐和陰極保護設計。

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